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?　　良好的維護對于保證自卸除鐵器的長期穩定工作很重要。由于除鐵器是清梳聯生產線上不能缺少的設備，在管理上應給予著重檢修和維護。不能因為不了解參數設置或一些很小的故障就無法工作，在管道上形同虛設，也不能當后面機器如梳棉機的針布被金屬雜物打壞了或者引起火警了才想起來檢測自卸式除鐵器。對該除鐵器的探除功能應該定期檢驗并做好記錄，有故障應該及時修整。具體的維護工作如下：

　　1、應定期檢驗測試金屬探測功能。

　　紡織廠經常使用展開錫箔紙放在棉花中來測試，這樣的方法是安全有益的，因為錫箔紙在測試過程中即使沒有被探除下來，流到后道機器中也不會對設備造成損害，而錫箔紙的面積大小也可以作為判斷靈敏度的依據。

　　2、應該定期檢査排雜器的工作狀態。

　　快速反應的排雜器翻板在探測金屬物很多的物料時，容易因為動作頻繁而疲勞變形，如果翻板因為變形關閉不嚴就可能會導致金屬物不能排下。也要檢査自卸除鐵器翻板處的掛花情況。在實際使用中岀現很多排雜器響應時間變慢的情況，如果原來排雜器的設計響應時間是25m/s，現在變成了35m/s，那對于15m/s原料輸送速度的流程來說，就需要延伸探頭到排雜器1.5m的距離。所以就會出現金屬能探到但是排不下來的情況。我們先要檢査的是壓縮空氣的壓力，氣壓的變小會導致排雜機構響應變慢。其次要檢査氣動元件電磁閥和氣缸工作是否正常。在實際使用中，我們發現很多電磁閥因為不清潔的壓縮空氣導致纖維或灰塵進入電磁閥內部而使得動作變慢。

　　3、應該設置合理的參數。

　　自卸除鐵器的一些參數設置，也不是靈敏度設置越高越好，在一些使用廢棉回棉較多的流程上，靈敏度設置很高則會讓金屬探除動作頻繁，而一些細小的金屬顆粒排卸下來，擋車工可能不會仔細査找落棉，而是再次放入抓棉機中引起自卸式除鐵器反復動作。對于質量較高的原料當然應該設置較高的靈敏度。對于排雜器動作時間參數的準確調整也是保障排雜效率和較少落棉量的保障。