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    傳統礦石除鐵器存有的問題解析

    2020-07-22

      在高爐礦槽槽下礦石膠帶機上布置的除鐵器的作用是:在磁性礦中將大塊鐵件撿出并盡量少帶出磁性礦石,從而保護供料膠帶機的膠帶,防止膠帶損仿,避免在運轉時堵塞,從而保障高爐的正常生產。但是除鐵器生產廠家分析,傳統的除鐵器存有著一些問題,具體的如下解析:

      一、設備介紹:

      通常的礦石除鐵器分為三種結構形式:單盤式結構、帶式十盤式結構、雙磁盤結構。

      設備組成:

      各除鐵裝置均由金屬探測器、電磁除鐵器無磁托輥、電動行走裝置、自動電控整流柜、分料平臺、集鐵料斗等設備構成。

      單盤式結構的除鐵裝置由于對料層下的鐵件撿除效果不好,目前已很少使用了。

      帶式十盤式電磁除鐵裝置增設了一臺帶式電磁除鐵器,目的是為了撿除料層下的有害鐵件,減少帶礦量,目前使用較為普遍。

      雙磁盤結構的除鐵裝置增設了一臺盤式電磁除鐵器,目的是為了交替除鐵。目前使用較多。

      二、存在的問題:

      經過一段時間的運行,除鐵器生產廠家發現上述設備存有著下列問題:

      1、除鐵效果不好。盤式電磁除鐵器雖然可通過控制勵磁電流的方式來調節磁場強度,但是磁場弱時,料層下的鐵件不易撿除;磁場強時因吸附的磁性礦石過多導致喪失除鐵能力,無法做到良好的除鐵效果,越增加了礦石帶出量。

      2、單次除鐵時間長且不能連續除鐵。因除鐵后要移出卸鐵,此過程中如再有鐵件出現則無法兼顧,或只有停止膠帶機人工撿鐵。

      3、安裝空間占地面積大,在礦石膠帶機一側設有分料平臺和棄鐵料斗,需要安裝的空間面積。

      4、安全隱患多。因須配備的行走小車和限位開關處在現場多粉塵的環境中,導致限位開關易失靈,造成行走小車行走不規范的安全隱患。

      針對上述傳統除鐵器出現的問題,除鐵器生產廠家研發出了一套新式除鐵系統,解決了上述問題,下期我們將給出該新設備的相關技術及特點,敬請期待。

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